拔就是先用压头机将钢筋头部压小，再用拉力将直径较粗的低碳钢材（钢筋）从孔径比钢材小1毫米左右的锥形孔洞中拉，通过拔可以使原来钢材直径变小，通过多次拉拔，就可以达到很小直径的钢丝。 简单说就是把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行拉拔加工出来的钢丝称为热拔丝。而在常温下进行拉拔加工出来的钢丝称为冷拔丝。 热拔丝具有良好的塑性，*成型，成型后钢材没有内应力，便于下面工序加工。 冷拔丝具有冷加工硬化的特性。 冷轧和冷拔都是属于冷加工，冷加工是要产生加工硬化的。 冷轧和冷拔由于线材产生朔性变形，直径都有变小，但冷轧是加工中产生的减径，而冷拔是有意的减小，还要多次拔才达到目的直径。所以它们的性能也是相差很多。
冷拔丝用于建筑中钢筋混凝土的配筋（如图1）或焊接结构件
2、经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧
3、经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等
4、经切削成热处理制成机械零件或工具等。
5、制造钉（一种沙发材料），在全国各大城市都有制造。
区别编辑
1、高线、普线与半高线的区别主要在于生产轧制速度与接头数量。
高线的轧制速度较高，通常在80-160米/秒，单盘内仅为单根且无接头，相较普线具有生产节奏快、盘重较大（大盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、漂亮。
2、普线是指用“普通轧机（一般是横列式复二重轧机）”轧制的盘条。轧制速度20-60米/秒，每根重量（盘）在0.4-0.6吨（市场上见到的一般是三根六头为盘），在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。
冷拔丝的工艺不复杂，冷拔丝的生产厂家比较多，质量好的冷拔丝是很复杂的，冷拔丝的价格根据冷拔丝的质量分成不同的层次，冷拔丝的生产也是有各种不同的程序 [1]
冷拔丝其实是通过冷处理进行加工的方式，其产品采用盘条作为原材料加工，就是人们所熟知的钢筋。通过加工剥壳等工艺终制作出的铁丝，而产品具的特点，即塑性变形后硬度会更强，但塑性也会逐渐消失。但冷拔丝的强度要比一般材质要高很多，因此，很多建筑等行业都使用的到，若对塑性、使用强度要求不太高的场合就可使用预应力筋。
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